日常检查

风机的异常情况，常表现为异常声响、振动加剧和温度上升。因此在风机的日常运行中，注意对这几项的检查至关重要。

1、声响

风机除在运转时发生的正常声音外，若有其它异常音响发生，应立即确定其原因。请注意皮带打滑，连接部件的松动，异物的吸入，轴承和电机的故障等情况。

2、振动

① 按照《通风机振动检测及其限值》标准要求，风机的振动速度有效值（振动速度均方根值Vrms）不应超出如下规定：

刚性支承：Vrms≤4.6mm/s

挠性支承：Vrms≤7.lmm/s

② 检测风机的振动时，应测量规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值并作记录。测量部位的规定如下：

对于电机直接带动叶轮（A式传动）的风机，应在电机两端安装轴承的部位测量。

对于由传动组带动叶轮（C、D、E式传动）的风机，应在轴承座体安装轴承的部位测量。

3、温度

① 判断轴承座及电机外壳的温度时，通常情况下，若用手指触摸表面仅能坚持3～4秒钟，则此表面温度大约为60℃。要判断异常温升，则应使用仪表正确测定。

② 一般常用电机（B级绝缘等级）的许容表面温度不大于80℃；F级绝缘等级的电机允许使用温度为100℃。

③ 一般轴承座的表面温度小于70℃或温升不超过40℃（即不高于环境温度加40℃）的情况均属正常。耐热轴承允许温升更高。

④ 风机停机后，若皮带轮温度偏高，则可能是由于三角皮带打滑引起，应调节张紧度。

定期维护和检查

为使风机无故障安全运行，应定期对以下项目进行维护和检查。间隙的周期应根据风机的类型、用途、工况环境、重要性、可靠性等不同的情况，确定适宜的周期。为确保人身安全，定期检修的工作必须在停机后进行。

1、检查和清理机壳

检查和清理机壳，检查是否有漏气之处、表面焊接有无虚脱；清理内部积尘、积油等。

2、检查主轴

检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。

3、叶轮的维护

① 定期******叶轮上的积尘、污垢等杂质。特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮部件。否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧甚至机件损伤。

② 检查叶轮的磨损、腐蚀及变形情况，严重时应更换叶轮。

③ 检查叶轮轴头、轮毂的连接是否可靠，若有松动现象，应修正。

④ 检查叶轮与进风口以及机壳的间隙是否均匀。

⑤ 风机检修后，要进行叶轮的平衡检查。如动平衡遭到破坏，应重新调校

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